Máy sấy khí hấp thụ tái sinh tận dụng nhiệt nén HOC-Z không tiêu thụ khí: Tái sinh bằng nhiệt thải, làm mát và điều khiển tải

Các trạm khí nén công nghiệp tạo ra khí xả máy nén ở nhiệt độ cao có thể thu hồi một phần năng lượng nhiệt này thay vì thải bỏ rồi cung cấp một nguồn năng lượng riêng cho quá trình tái sinh chất hấp phụ.

Máy sấy khí hấp thụ tái sinh tận dụng nhiệt nén dòng HOC-Z không tiêu thụ khí được thiết kế dựa trên nguyên lý này. Thiết bị sử dụng năng lượng nhiệt có trong khí nén nhiệt độ cao xả ra từ máy nén khí để tái sinh chất hấp phụ và sử dụng khí nén đã được làm mát trong giai đoạn làm mát.

Vì khí khô thành phẩm không bị tiêu thụ trong cả giai đoạn gia nhiệt/tái sinh lẫn giai đoạn làm mát, mức tiêu thụ khí tái sinh là 0%. Bài viết này tập trung vào tái sinh bằng nhiệt thải của HOC-Z, làm mát không tiêu thụ khí, điều kiện đầu vào 110–180°C, điều khiển tải, giám sát điểm sương, độ tin cậy của van, quản lý nước ngưng và lựa chọn model.

Đối với người dùng muốn so sánh cấu hình HOC-E và HOC-Z, dòng máy sấy tận dụng nhiệt nén của Lingyu cung cấp nhóm sản phẩm liên quan.

Quá trình tái sinh của HOC-Z hoạt động như thế nào?

HOC-Z không phụ thuộc vào không khí môi trường được hút qua một quạt thổi riêng để tái sinh. Thay vào đó, thiết bị sử dụng năng lượng nhiệt vốn có trong khí nén nhiệt độ cao rời máy nén khí.

Sau một chu kỳ hấp phụ, khí nén nóng được dẫn qua lớp chất hấp phụ. Năng lượng nhiệt của khí làm tăng nhiệt độ chất hấp phụ và giải phóng lượng ẩm đã được hấp phụ trong quá trình sấy. Nhờ đó, quá trình tái sinh bằng nhiệt có thể diễn ra mà không tiêu thụ khí khô thành phẩm.

Trong giai đoạn làm mát, khí nén đã đi qua bộ làm mát được sử dụng để làm mát lớp chất hấp phụ sau tái sinh.

Vì cả giai đoạn gia nhiệt/tái sinh lẫn làm mát đều không cần sử dụng khí khô thành phẩm làm khí tái sinh, tổn thất khí tái sinh được loại bỏ trong thiết kế HOC-Z.

Tại sao HOC-Z là máy sấy không tiêu thụ khí tái sinh?

Khác biệt chính giữa HOC-Z và HOC-E nằm ở quá trình làm mát.

Đối với HOC-Z:

Gia nhiệt/tái sinh: không tiêu thụ khí khô thành phẩm

Làm mát: không tiêu thụ khí khô thành phẩm

Tổng mức tiêu thụ khí tái sinh: 0%

Trong khi đó, dòng HOC-E sử dụng một lượng nhỏ khí khô thành phẩm trong giai đoạn làm mát và có mức tiêu thụ khí tái sinh ≤3%.

Do đó, HOC-Z cần được phân loại là máy sấy khí hấp thụ tái sinh tận dụng nhiệt nén không tiêu thụ khí thực sự, trong khi HOC-E vẫn là cấu hình tiêu thụ khí thấp.

Nhiệt khí xả máy nén là nguồn năng lượng tái sinh

Nguyên lý năng lượng chính của HOC-Z là thu hồi nhiệt.

Quá trình nén khí tự nhiên sinh ra nhiệt. Thay vì để toàn bộ năng lượng nhiệt này bị thải bỏ ở phía sau, HOC-Z sử dụng khí xả máy nén nhiệt độ cao để gia nhiệt và tái sinh chất hấp phụ.

Vì vậy, nguyên lý tái sinh của thiết bị khác về cơ bản so với máy sấy gia nhiệt bằng quạt thổi, vốn sử dụng quạt thổi và bộ gia nhiệt bên ngoài.

HOC-Z phù hợp nhất khi hệ thống máy nén có thể liên tục cung cấp khí xả đủ nóng trong phạm vi vận hành thiết kế của máy sấy.

Điều kiện vận hành tiêu chuẩn của HOC-Z

Thông số Thông số kỹ thuật
Môi chất áp dụng Khí nén / khí không có tính ăn mòn
Áp suất đầu vào định mức 0,7 MPa
Phạm vi áp suất vận hành 0,6–1,0 MPa
Nhiệt độ đầu vào định mức 120°C
Phạm vi nhiệt độ đầu vào cho phép 110–180°C
Mức tiêu thụ khí tái sinh 0%
Điểm sương áp suất đầu ra Tùy chọn −20°C / −40°C
Nhiệt độ nước làm mát ≤32°C
Áp suất nước làm mát 0,2–0,6 MPa

Các mức áp suất khác có thể được cung cấp theo yêu cầu.

Điều kiện nhiệt độ quan trọng ở đây là nhiệt độ cao của khí xả máy nén đi vào hệ thống tái sinh HOC, chứ không đơn thuần là nhiệt độ môi trường cao xung quanh máy sấy.

Tại sao phạm vi đầu vào 110–180°C lại quan trọng?

HOC-Z có nhiệt độ đầu vào định mức 120°C và phạm vi nhiệt độ đầu vào cho phép 110–180°C.

Nhiệt độ này không chỉ là một điều kiện mà máy sấy phải chịu được. Nó còn là một phần của nguồn năng lượng tái sinh.

Nếu nhiệt độ khí xả máy nén không đủ cao, năng lượng nhiệt sẵn có cho quá trình tái sinh chất hấp phụ cũng có thể không đủ. Vì vậy, khi lựa chọn HOC-Z cần đánh giá máy nén khí và máy sấy như một hệ thống tích hợp.

Các thông số quan trọng bao gồm loại máy nén khí, nhiệt độ khí xả, đặc tính tải, lưu lượng khí, áp suất vận hành và điểm sương áp suất yêu cầu.

Làm mát vẫn là một phần thiết yếu của quá trình tái sinh

Gia nhiệt chất hấp phụ giúp giải phóng độ ẩm, nhưng lớp chất hấp phụ còn nóng chưa thể ngay lập tức đạt khả năng hấp phụ độ ẩm tối ưu.

Sau quá trình giải hấp bằng nhiệt, lớp hấp phụ cần được làm mát.

HOC-Z sử dụng khí nén đã được làm mát bởi bộ làm mát của hệ thống để giảm nhiệt độ chất hấp phụ sau tái sinh. Luồng khí làm mát này không phải là khí khô thành phẩm bị tiêu hao làm khí tái sinh, nhờ đó HOC-Z duy trì thiết kế có mức tiêu thụ khí tái sinh 0%.

Điều kiện nước làm mát

HOC-Z yêu cầu:

Nhiệt độ nước làm mát: ≤32°C

Áp suất nước làm mát: 0,2–0,6 MPa

Hiệu suất của hệ thống nước làm mát cần được xác minh trong quá trình thiết kế hệ thống vì quá trình làm mát ảnh hưởng đến khả năng đưa chất hấp phụ sau tái sinh trở về nhiệt độ hấp phụ hiệu quả.

Do đó, nước làm mát cần được xem là một yêu cầu vận hành cốt lõi thay vì chỉ là một tiện ích phụ trợ.

Thông số model HOC-Z

Dải HOC-Z có lưu lượng từ 13,5 đến 260 m³/min.

Model Lưu lượng khí Nhiệt độ đầu vào Lưu lượng nước làm mát Kết nối nước Kết nối khí Kích thước
HOC-Z100 13,5 m³/min 110–180°C 10 t/h G1½” DN65 2350 × 1650 × 2800 mm
HOC-Z150 21,5 m³/min 110–180°C 16 t/h G1½” DN65 2350 × 1700 × 2820 mm
HOC-Z300 37,0 m³/min 110–180°C 27 t/h G2″ DN100 2950 × 1980 × 3050 mm
HOC-Z600 65,0 m³/min 110–180°C 47,5 t/h DN65 DN125 3300 × 2450 × 3200 mm
HOC-Z1000 110 m³/min 110–180°C 66 t/h DN100 DN150 4200 × 2800 × 3300 mm
HOC-Z2600 260 m³/min 110–180°C 156 t/h DN125 DN250 5100 × 3200 × 3850 mm

Đối với lưu lượng trên 260 m³/min hoặc các yêu cầu đặc biệt về thông số kỹ thuật, vật liệu, áp suất hay nhiệt độ vận hành, cần xác nhận kỹ thuật riêng.

Giám sát và điều khiển điểm sương

HOC-Z được trang bị đồng hồ đo điểm sương có thể được cấu hình để hiển thị điểm sương khí quyển hoặc điểm sương áp suất.

Điều này cho phép người vận hành trực tiếp giám sát hiệu suất loại bỏ độ ẩm và hỗ trợ duy trì khả năng kiểm soát điểm sương ổn định.

Các cấu hình điểm sương áp suất đầu ra có sẵn là:

Tùy chọn −20°C / −40°C

Điểm sương phù hợp cần được lựa chọn theo yêu cầu thực tế của quy trình thay vì tự động chọn giá trị thấp nhất hiện có.

Màn hình cảm ứng Siemens và tích hợp RS-485

HOC-Z được trang bị bộ điều khiển màn hình cảm ứng Siemens và giao diện truyền thông RS-485. Giao thức truyền thông được cung cấp để tích hợp vào các hệ thống điều khiển tập trung.

Những chức năng này đặc biệt hữu ích trong các trạm máy nén khí lớn, nơi máy sấy HOC có thể cần phối hợp với máy nén khí, hệ thống làm mát và hệ thống điều khiển giám sát của nhà máy.

Phân phối lưu lượng tự động khi tải thay đổi

Một trong những đặc điểm nổi bật của HOC-Z là chức năng điều khiển phân phối lưu lượng tự động.

Hệ thống điều chỉnh độ mở của van phân dòng theo lưu lượng khí thực tế và nhiệt độ gia nhiệt, đồng thời có thể đáp ứng biến động tải từ 30–110%.

Điều này quan trọng vì các trạm máy nén khí hiếm khi duy trì một mức tải vận hành cố định. Phân phối lưu lượng tự động cho phép hệ thống quản lý lượng khí nén nhiệt độ cao được phân phối khi nhu cầu thay đổi.

Tại sao biến động tải lại quan trọng?

Khi tải khí nén giảm, cả lưu lượng nhiệt sẵn có và nhu cầu tái sinh đều có thể thay đổi. Một cấu hình lưu lượng cố định có thể không phản ứng hiệu quả với những thay đổi này.

HOC-Z sử dụng chức năng phân phối lưu lượng tự động để phối hợp lưu lượng khí và nhiệt độ gia nhiệt trong phạm vi tải quy định.

Đối với các cơ sở có nhu cầu sản xuất biến động, chức năng này cung cấp khả năng quản lý tải được xác định rõ thay vì chỉ dựa trên một chu kỳ vận hành cố định.

Hệ thống van khí nén độ tin cậy cao

HOC-Z sử dụng cấu hình van khí nén có độ tin cậy cao.

Van điện từ điều khiển các van khí nén sử dụng thiết kế cuộn dây kép, trong khi van bướm lệch tâm kép chịu nhiệt độ cao được tích hợp công tắc phản hồi vị trí van.

Trong trường hợp dừng bất thường hoặc mất điện, các van có thể duy trì vị trí vận hành. Cấu hình này có thể hỗ trợ bảo trì trong thời gian ngắn mà không làm gián đoạn nguồn cung cấp khí nén.

Đối với hệ thống khí nén tập trung quy mô lớn, độ tin cậy của van đặc biệt quan trọng vì quá trình chuyển đổi van ảnh hưởng trực tiếp đến tái sinh, định tuyến luồng khí và tính liên tục của nguồn cung.

Quản lý nước ngưng thông minh

HOC-Z tích hợp chức năng quản lý nước ngưng thông minh.

Cảm biến mức chất lỏng giám sát lượng nước ngưng tích tụ. Khi chất lỏng đạt đến mức cảnh báo, hệ thống có thể tự động kích hoạt chế độ xả cưỡng bức và xả chất ô nhiễm.

Mức nước trong bình chứa nước ngưng được hiển thị động trên màn hình cảm ứng. Hệ thống cũng hỗ trợ chế độ xả cưỡng bức thủ công, xả cưỡng bức theo thời gian và xả tự động dựa trên mức chất lỏng.

Các chức năng này biến quản lý nước ngưng thành một phần tích hợp của hệ thống giám sát và bảo trì máy sấy.

Vận hành theo lưu lượng một phần và toàn lưu lượng

HOC-Z hỗ trợ chuyển đổi liền mạch giữa chế độ vận hành lưu lượng một phần và toàn lưu lượng.

Trong quá trình làm mát, luồng khí làm mát cũng có thể hỗ trợ một phần quá trình giải hấp, cho phép giảm nhiệt độ gia nhiệt tái sinh một cách phù hợp.

Điều này có thể cải thiện độ an toàn vận hành đồng thời giảm nhu cầu năng lượng.

Khả năng vận hành linh hoạt này giúp HOC-Z khác với một máy sấy thu hồi nhiệt chỉ hoạt động theo chu kỳ cố định đơn giản.

Giám sát và bảo vệ chênh lệch áp suất

HOC-Z cung cấp chức năng hiển thị và cảnh báo chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra.

Nếu chênh lệch áp suất vượt quá giới hạn cài đặt trước, máy sấy có thể chuyển sang trạng thái vận hành khẩn cấp với cả hai tháp hoạt động song song nhằm hỗ trợ duy trì nguồn cung cấp khí nén.

Điều này cung cấp thêm một cơ chế bảo vệ cho các hệ thống tập trung quy mô lớn, nơi việc gián đoạn khí nén có thể ảnh hưởng đến sản xuất.

Hệ thống lọc vẫn rất quan trọng

Tái sinh không tiêu thụ khí không loại bỏ nhu cầu xử lý khí nén phù hợp ở phía trước và phía sau.

Dầu, các hạt rắn và chất lỏng ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hấp phụ và các bộ phận bên trong.

Khi quy trình yêu cầu chất lượng khí phù hợp, bộ lọc khí nén chính xác của Lingyu có thể được tích hợp vào hệ thống xử lý hoàn chỉnh.

Cấp lọc cụ thể cần được lựa chọn theo loại máy nén khí và yêu cầu chất lượng khí phía sau.

Định vị ứng dụng của HOC-Z

Với dải lưu lượng từ 13,5 đến 260 m³/min và nhu cầu nước làm mát đạt đến 156 t/h đối với HOC-Z2600, HOC-Z phù hợp tự nhiên với các trạm máy nén khí công nghiệp và hệ thống khí nén lớn vận hành liên tục.

Các ứng dụng nhỏ tại điểm sử dụng như thiết bị phân tích trong phòng thí nghiệm, máy nén nha khoa, hệ thống rửa xe, cửa xe buýt, máy tạo ozone và thiết bị FTIR không phù hợp với định vị của dải thiết bị này.

Tham khảo dự án không tổn thất khí tái sinh

Một dự án công nghiệp quy mô lớn sử dụng sáu máy sấy khí hấp thụ tái sinh tận dụng nhiệt nén và gia nhiệt bằng quạt thổi không tổn thất khí, mỗi máy có lưu lượng 110 m³/min.

Hiệu suất được nêu của dự án bao gồm điểm sương áp suất ≤−40°C và mức tiêu thụ khí tái sinh 0%, cùng với chức năng giám sát nhiệt độ và áp suất đa điểm, điều khiển tại chỗ/từ xa và các chế độ vận hành theo thời gian/theo điểm sương.

Một dự án khác sử dụng sáu máy sấy HOC không tổn thất khí với lưu lượng 150 m³/min.

Những cấu hình này cho thấy ứng dụng của công nghệ HOC không tổn thất khí trong các trạm khí nén công nghiệp quy mô lớn.

So sánh HOC-Z và HOC-E

Hai cấu hình đều sử dụng nhiệt khí xả máy nén nhưng khác nhau ở phương pháp làm mát lớp chất hấp phụ sau tái sinh.

Cấu hình Gia nhiệt / tái sinh Làm mát Mức tiêu thụ khí tái sinh
HOC-E Nhiệt khí xả máy nén Một lượng nhỏ khí khô thành phẩm ≤3%
HOC-Z Nhiệt khí xả máy nén Khí nén đã được làm mát 0%

Do đó, HOC-E là máy sấy tận dụng nhiệt nén tiêu thụ khí thấp, trong khi HOC-Z là cấu hình không tiêu thụ khí / không tổn thất khí tái sinh.

Để xem cấu hình sản phẩm cụ thể, người dùng có thể tham khảo máy sấy khí hấp thụ tận dụng nhiệt nén HOC-Z không tiêu thụ khí của Lingyu.

Cần xác nhận những gì trước khi lựa chọn máy sấy HOC-Z?

Trước khi lựa chọn cấu hình HOC-Z, cần xác nhận lưu lượng khí, loại máy nén khí, nhiệt độ khí xả máy nén, áp suất đầu vào, điểm sương áp suất yêu cầu, tải tối thiểu/thông thường/tối đa, nhiệt độ nước làm mát, áp suất nước làm mát, lưu lượng nước làm mát yêu cầu, kết nối khí nén, không gian lắp đặt sẵn có, yêu cầu tích hợp điều khiển và yêu cầu dự phòng.

Đối với lưu lượng trên 260 m³/min hoặc các yêu cầu đặc biệt về áp suất, vật liệu hay nhiệt độ, người dùng có thể sử dụng trang liên hệ của Lingyu để được hỗ trợ cấu hình kỹ thuật theo từng dự án.

Kết luận

Dòng HOC-Z là máy sấy khí hấp thụ tái sinh tận dụng nhiệt nén không tiêu thụ khí, không phải máy sấy tái sinh gia nhiệt bằng quạt thổi.

Quá trình tái sinh sử dụng năng lượng nhiệt có trong khí nén nhiệt độ cao xả ra từ máy nén khí, trong khi quá trình làm mát sử dụng khí nén đã được làm mát bởi bộ làm mát của hệ thống. Vì cả hai giai đoạn đều không tiêu thụ khí khô thành phẩm, mức tiêu thụ khí tái sinh là 0%.

Các điều kiện vận hành tiêu chuẩn bao gồm áp suất đầu vào định mức 0,7 MPa, phạm vi áp suất vận hành 0,6–1,0 MPa, nhiệt độ đầu vào định mức 120°C, phạm vi nhiệt độ đầu vào cho phép 110–180°C, các tùy chọn điểm sương áp suất đầu ra −20°C / −40°C, nước làm mát ≤32°C ở áp suất 0,2–0,6 MPa và dải lưu lượng từ 13,5 đến 260 m³/min.

Đối với các trạm khí nén công nghiệp quy mô lớn, những yếu tố lựa chọn HOC-Z chính bao gồm nguồn nhiệt khí xả máy nén sẵn có, đặc tính tải biến động, công suất nước làm mát, phương pháp làm mát không tiêu thụ khí, yêu cầu điểm sương, độ tin cậy của van, quản lý nước ngưng và khả năng tích hợp hệ thống điều khiển.

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

Để lại phản hồi

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Mục lục

  • Scan the code